湖北双端铣全自动生产线,辽宁双端锯生产线厂家,江苏倒角机
随着生产和技术的迅速发展,机械产品日趋精密复杂,且需求频繁改型,而定制家具行业中,精度要求高,形状复杂,批量小等特点,已逐渐---生产厂家对机械设备的要求日益提高。双头剪
木工自动双端锯,木工双端锯,双端锯的主要特性我们---标出:
1,双头剪生产厂家,双端锯所有刀轴都可调角度,更方便实现斜截、倒棱、开槽等加工工艺。
2,切槽锯带跳锯功能,有利于减少毛刺及崩边。
3,可安装粉碎刀,有利于板料、边料的排出。
4,采用高精密直线导轨机构定宽,运动精度高,耐磨性好,---了机构调节时的位移精度,---了木料加工宽度的精度要求。
5,导轨润滑油泵,能有效减少大拖板的运动摩擦,提高导轨寿命
6,采用滚动式送料履带,履带装备了滚动轴承支持运动,陕西双头剪,运动平稳,定位**,稳固---,噪音低。
7,送料链带的加长设计,有利于大规格板料的送进
8,所有链节采用高牌号铸铁材料,经过热处理后,在cnc机床加工而成,---各链节的精度
9,主轴配备高速精密轴承,铣刀转速---7500米/分
10,文本控制器调宽,复位精度达±0.3mm
11,各刀轴配有读数显示器,准确显示刀轴调整的位置尺寸
12,采用变频调速,送料速度5-25米/分
13,选用电器元件,提高了机床工作的稳定性
14,通过plc自动控制压紧带和调节锁紧,使工件加工更稳固、准确
15,压紧带采用材料,耐磨性能好
16,全密封式安全防护罩,安全防护门开闭采用气动控制,有效地避免木屑飞溅和隔离噪音,并起到安全保护的作用
17,导轨防护罩,有效地保护了调节丝杆免受木屑的污染
双端锯铣机安全操作规程
作业程序
2.1 接通机器电源,检查锯片旋转方向是否正确;
2.2 放置模板在工作台上并固定,再放置一块工件在模板上;; 2.3 根据所需的加工尺寸,调整锯片到要求位置; 2.4 启动机器,加工工件,检查首件尺寸是否符合要求; 2.5 首件尺寸达标后,方可连续加工;
2.6 一班加工完成后,要及时清理灰尘,双头剪供应,保持导轨、丝杆干净无尘,润滑---。双头剪
横向双端铣
dtmdts系列横向双端铣,主要用于强化复合地板,多层实木复合地板两端的成形加工,各刀轴可根据需要转动角度,满足加工各种复杂扣形。采用双丝杆宽度调节,加工宽度改变---,大宽度可定制到2500mm。根据需要可分为以下工位:预切,成形,精修倒角,卡扣等。正常生产每分钟可加工地板45块左右,标准板每班产量在5000平米以上。双头剪
刀头:刀头做榫,可做45°角的榫的需求;
卸料区域:自动同边上卸料,操作简易便捷;
手轮:手动模式时使用的手轮,校准需求的尺寸和位置;
触摸屏:触摸屏,界面简易。
双头剪双端铣加工工序
单块地板加工成形后,在使用过程中必须在地面拼接铺设成张才能使用。故对加工成型的强化木地板必须达到如下要求
(1)尺寸;
(2)板边两两互相平行
(3)板边有的直线度;
(4)板的纵、横边,有的垂直度;
(5)型面高度和平面度必须---;
(6)尺寸与公差保持稳定性;
(7)地板的表面无缺陷,榫槽口的边缘无崩裂现象。
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